抗浮式箱泵一體化的組裝是一個復(fù)雜而精細(xì)的過程,以下是其主要組裝步驟:
準(zhǔn)備階段:
確保所有部件和材料都已到位,包括箱體、泵房、連接螺栓、密封圈、拉筋等。
檢查所有部件的質(zhì)量和完整性,確保沒有損壞或缺失。
組裝箱體:
立起箱體的側(cè)板,并使用螺栓和密封圈將底部和墻面密封連接。
連接頂部和墻面,確保邊與邊在一條水平線上。
根據(jù)客戶要求或設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),在人孔位置進(jìn)行連接,通常設(shè)在靠近進(jìn)水孔浮球處。
安裝內(nèi)部支撐:
在箱體內(nèi)安裝拉筋和站樁,通常采用鍍鋅鋼管,依次豎連接,以增強箱體的結(jié)構(gòu)強度。
開設(shè)孔位:
根據(jù)需要開設(shè)進(jìn)水、出水、溢流、排污、消防孔等,并安裝相應(yīng)的管道和閥門。
安裝扶梯,通??拷丝赘浇?,方便后期維護(hù)和檢修。
安裝泵房:
根據(jù)設(shè)計要求,選擇合適的泵房位置(側(cè)面或頂部),并進(jìn)行安裝。
頂部泵房較為常見,因為方便后期水泵的檢修。
在安裝過程中,需要確保水泵與泵房的同步安裝,不可在安裝完箱體后再安裝泵組。
做溢流井和集水槽(如需要):
根據(jù)設(shè)計要求,制作溢流井和集水槽,以確保水箱在超水位時能夠安全排水。
封頂板:
安裝箱體的封頂板,確保密封性良好。
外部處理:
對箱體外部進(jìn)行防腐處理,如涂環(huán)氧煤瀝青等,以延長使用壽命。
調(diào)試和驗收:
在組裝完成后,進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和驗收。
調(diào)試過程中,檢查所有部件的運行狀態(tài),確保沒有異常。
驗收合格后,交付使用。
此外,在抗浮式箱泵一體化的設(shè)計和生產(chǎn)中,還需要特別注意抗浮措施。例如,通過改良模板的抗壓受力性能及內(nèi)部拉筋工程力學(xué)結(jié)構(gòu),同時探索出一種抗地下水浮力新思路,如取消水箱底板、設(shè)置積水坑,利用箱體側(cè)板與鋼筋混凝土整板基礎(chǔ)連接的結(jié)構(gòu)等,以消除浮力對箱體的作用,并增加抗震強度。
總的來說,抗浮式箱泵一體化的組裝需要嚴(yán)格按照設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,以確保其結(jié)構(gòu)強度、密封性和運行可靠性。同時,在組裝過程中還需要注意安全和環(huán)保要求,確保不會對環(huán)境和人員造成危害。